Magazijnindeling maken: complete gids

Een slimme magazijnindeling helpt je om sneller, veiliger en efficiënter te werken. Of je nu pallets opslaat, losse dozen verwerkt of dagelijks orders verzamelt: hoe je je magazijn indeelt, heeft direct invloed op je werkproces. Toch krijgt de indeling van een magazijn in de praktijk niet altijd de aandacht die het verdient. En dat is jammer, want met een doordachte aanpak bespaar je tijd, beperk je fouten en benut je de beschikbare ruimte optimaal.

In dit artikel ontdek je hoe je je magazijn slim indeelt, de juiste stellingen kiest en de efficiëntie en veiligheid verbetert. 

Belangrijkste hoogtepunten:

• Breng je goederenstromen in kaart: kijk welke producten binnenkomen, welke vaak worden gepakt en welke langer opgeslagen blijven. Zo krijg je inzicht in de bewegingen binnen je magazijn en kun je bepalen welke producten het beste op welke plek kunnen staan.
• Bepaal logische magazijnzones: deel je magazijn in op basis van de verschillende activiteiten en goederenstromen. Denk bijvoorbeeld aan zones voor inkomende goederen, opslag, orderpicking, verpakking en retourverwerking.
• Kies de juiste magazijnstellingen: stem je stellingen af op het gewicht, formaat en de rotatiesnelheid van je goederen. Zo zorg je ervoor dat producten praktisch en veilig kunnen worden opgeslagen.
• Let op gangpadbreedte en veiligheid: zorg voor voldoende ruimte voor medewerkers, heftrucks en andere interne transportmiddelen. Houd loop- en transportroutes zoveel mogelijk overzichtelijk en vrij van obstakels.
• Houd rekening met toekomstige groei: kies voor een flexibele inrichting die je eenvoudig kunt aanpassen wanneer je assortiment, voorraad of werkzaamheden veranderen.

Waarom een goede indeling belangrijk is

Een goede magazijnindeling draagt bij aan een overzichtelijke, veilige en efficiënte werkomgeving. Wanneer producten en materialen op een logische plek liggen, kunnen medewerkers sneller werken en verloopt de goederenstroom soepeler.

Een doordachte inrichting helpt bovendien om de beschikbare ruimte optimaal te benutten. Door looproutes, opslagplaatsen en werkplekken goed op elkaar af te stemmen, kan onnodig heen en weer lopen of rijden worden beperkt. Dit bespaart tijd en vermindert de kans op beschadigingen, vergissingen en onveilige situaties.

In 4 stappen een efficiënte magazijn indeling maken

Stap 1: Goederenstroom in kaart brengen

De eerste stap richting een efficiënte magazijnindeling begint met inzicht. Wat komt er binnen, wat gaat eruit en wat blijft er langer liggen? Door je goederenstroom te analyseren, krijg je een duidelijk beeld van welke producten je waar moet plaatsen. Breng dit in kaart voordat je met stellingen schuift, anders werk je straks tegen jezelf.

Artikelen die dagelijks worden gepakt, wil je natuurlijk binnen handbereik. Minder courante producten kunnen wat verder weg liggen. Breng ook in kaart welke goederen via dezelfde route door het magazijn bewegen. Zo voorkom je dat medewerkers onnodig heen en weer lopen.

Stap 2: Bepaal de juiste zones

Nadat je de goederenstromen in kaart hebt gebracht, is het tijd om je magazijn in verschillende zones in te delen. Denk bijvoorbeeld aan zones voor inkomende goederen, opslag, orderpicking, verpakking en retourverwerking. Door activiteiten die bij elkaar horen logisch bij elkaar te plaatsen, voorkom je onnodige verplaatsingen en houd je overzicht.

Stem de indeling af op de manier waarop medewerkers en goederen door het magazijn bewegen. Producten die vaak worden gepakt, plaats je bijvoorbeeld dicht bij de pick- of werkzones. Zorg ook voor duidelijke loop- en transportroutes, zodat medewerkers niet onnodig heen en weer lopen.

Houd bij het bepalen van de zones rekening met veiligheid. Voorkom bijvoorbeeld kruisingen tussen looproutes en heftrucks en zorg dat zones waar goederen worden gestapeld geen belangrijke doorgangen blokkeren.

Stap 3: Kies de juiste stellingen per zone

Een goede magazijn indeling staat met de juiste stellingen. Welke stelling het beste past, hangt af van de goederen die je in een bepaalde zone opslaat. Palletstellingen zijn bijvoorbeeld ideaal voor bulkopslag, maar als je werkt met kleinere dozen of losse producten, zijn legbordstellingen of grootvakstellingen vaak praktischer.

Kijk naar het gewicht, de afmetingen, de verpakking en de rotatiesnelheid van je goederen. Producten die vaak worden gepakt, kun je bijvoorbeeld op goed bereikbare plekken opslaan. Houd daarnaast rekening met de toekomst. Als je verwacht dat je assortiment groeit of verandert, kies dan voor stellingen die flexibel aan te passen zijn.

Stap 4: Let op gangpadbreedte en veiligheid

Bij een efficiënte magazijnindeling draait het niet alleen om het optimaal benutten van de beschikbare ruimte. Er moet ook voldoende ruimte zijn om veilig te kunnen werken. Houd daarom rekening met de werkzaamheden en transportmiddelen die je in het magazijn gebruikt.

Medewerkers moeten zich makkelijk tussen de stellingen kunnen bewegen en heftrucks en andere transportmiddelen moeten voldoende ruimte hebben. Zorg voor duidelijke loop- en transportroutes en voorkom onnodige kruisingen. Houd ook zones waar goederen worden gestapeld vrij van belangrijke doorgangen.

Een logische magazijn-indeling maakt het magazijn overzichtelijker en helpt om de kans op fouten en onveilige situaties te verkleinen.

Veelgemaakte fouten bij een magazijn indeling

Bij het indelen van een magazijn kunnen verschillende fouten worden gemaakt die de efficiëntie, veiligheid en beschikbare ruimte negatief beïnvloeden. Vaak ontstaan deze problemen doordat er onvoldoende rekening wordt gehouden met de manier waarop het magazijn wordt gebruikt.

Hier zijn een aantal veelgemaakte fouten om te voorkomen:

• Geen rekening houden met productrotatie: veelgevraagde producten op moeilijk bereikbare plekken opslaan, waardoor orderpicking onnodig veel tijd kost.
• Verkeerde stellingen kiezen: stellingen gebruiken die niet passen bij het gewicht, formaat of type goederen dat je opslaat.
• Loop- en transportroutes laten kruisen: routes voor medewerkers en heftrucks onnodig laten overlappen, waardoor onveilige situaties kunnen ontstaan.
• Werkplekken verkeerd positioneren: inpak-, controle- of retourplekken te ver van de relevante opslagzones plaatsen, waardoor extra verplaatsingen ontstaan.
• De hoogte van het magazijn niet benutten: alleen de vloeroppervlakte gebruiken en daardoor onnodig veel opslagcapaciteit laten liggen.
• Geen ruimte voor veranderingen: de indeling volledig vastzetten, waardoor je bij veranderingen in voorraad of werkzaamheden weinig flexibiliteit hebt.

Laat je magazijnindeling controleren door een specialist

We snappen dat je als ondernemer niet dagelijks bezig bent met magazijninrichting. Juist daarom is het slim om een specialist naar je indeling te laten kijken. Die ziet binnen een paar minuten wat er beter kan en hoe jij daar morgen al profijt van hebt. Of het nu gaat om de juiste stellingkeuze, betere looproutes of het logischer indelen van werkplekken, een frisse blik brengt je verder.

Haal het maximale uit je magazijn met StellingStunt

Een efficiënte magazijnindeling hoeft niet ingewikkeld te zijn, als je weet waar je op moet letten. Bij StellingStunt denken we dagelijks mee met bedrijven die sneller, slimmer en veiliger willen werken. 

Van gebruikte tot nieuwe stellingen, van advies tot volledige inrichting: we leveren snel, houden het simpel en doen wat we beloven. Wil jij ook zeker weten dat je magazijn optimaal is ingericht? Laat je indeling checken door onze specialisten en ontdek hoeveel winst er nog te behalen valt.

Veelgestelde vragen over een magazijnindeling

Hoe maak ik een goede indeling voor mijn magazijn?

Begin met het in kaart brengen van je goederenstromen. Bepaal vervolgens welke zones je nodig hebt, waar producten het beste kunnen staan en hoe medewerkers en transportmiddelen zich veilig door het magazijn kunnen bewegen.

Welke stellingen heb ik nodig voor mijn magazijn?

Dat hangt af van wat je opslaat. Voor pallets zijn palletstellingen geschikt, terwijl legbordstellingen en grootvakstellingen vaak beter passen bij kleinere dozen en losse producten. Houd rekening met het gewicht, formaat en de rotatiesnelheid van je goederen.

Hoe breed moeten de gangpaden in een magazijn zijn?

De benodigde gangpadbreedte hangt af van de werkzaamheden en de transportmiddelen die je gebruikt. Heftrucks hebben bijvoorbeeld meer ruimte nodig dan medewerkers die handmatig orders verzamelen.

Hoe kan ik mijn magazijn efficiënter maken?

Analyseer waar onnodige loop- en rijafstanden ontstaan, plaats veelgebruikte producten dichter bij werk- en pickzones en zorg voor een logische indeling van opslag, werkplekken en transportroutes. Een specialist kan daarnaast helpen om mogelijke verbeterpunten in kaart te brengen.